Novas

A industria de fabricación de produtos electrónicos e electrónicos é un campo moi diverso.Abarca varias industrias e tecnoloxías, incluíndo a soldadura sen chumbo de montaxe en superficie para a produción de semicondutores.Independentemente da operación da súa empresa, os xeradores de nitróxeno in situ proporcionan numerosos beneficios á industria electrónica.O nitróxeno na súa forma máis pura é un gas inerte non condutor.Utilízase para reducir a oxidación durante o envasado e a montaxe de produtos electrónicos.Aquí explicaremos brevemente as distintas aplicacións dos xeradores de nitróxeno na industria electrónica.

Consistencia atmosférica

Varios procesos de fabricación electrónica requiren condicións ambientais controladas como temperatura e humidade.O nitróxeno, sendo un gas inerte, pode proporcionar condicións atmosféricas consistentes nos lugares de traballo de fabricación de produtos electrónicos.O nitróxeno mantén as condicións atmosféricas estables e pode reducir as posibilidades de erros causados ​​polo exceso de humidade, que á súa vez provoca a oxidación.

Mitigación da oxidación

Numerosos dispositivos electrónicos requiren xuntas soldadas fortes para garantir unha durabilidade e unha alta calidade de fabricación.Durante o proceso de soldadura, as partículas de osíxeno poden causar oxidación.A oxidación é un dos obstáculos importantes aos que se enfrontan as plantas de fabricación;debilita as unións soldadas causando defectos, resultando en dispositivos de mala calidade.

Estes problemas pódense evitar empregando xeradores de nitróxeno para crear gas nitróxeno puro no proceso de fabricación de produtos electrónicos.O nitróxeno reduce o risco de oxidación e permite a humectación adecuada da soldadura e dos dispositivos nos que se utiliza.Tamén crea unións de soldadura máis fortes que dan como resultado produtos electrónicos de longa duración e de alta calidade.

Redución de escoria

A soldadura de estaño con chumbo implica moitos riscos;polo tanto, moitas empresas de fabricación electrónica prefiren usar soldadura sen chumbo.Non obstante, esta elección ten algunhas desvantaxes.O custo dos produtos electrónicos sen chumbo é considerablemente alto.A soldadura sen chumbo ten un punto de fusión máis alto;isto crea escoria.A escoria é un produto de refugallo que se forma na superficie da soldadura fundida.

As escorias requiren unha limpeza regular para garantir uns resultados finais de alta calidade, o que aumenta o gasto de usar soldadura sen chumbo nos produtos electrónicos.Os xeradores de nitróxeno no lugar poden reducir a produción de escoria de soldadura ata un 50 %, mellorando a calidade dos produtos e reducindo o tempo necesario para limpar a escoria e outros residuos da soldadura.

Redución da tensión superficial

As aplicacións xeradoras de nitróxeno utilizadas na industria electrónica crean un ambiente propicio para o proceso, mellorando a produtividade da fabricación.

O gas nitróxeno pode reducir a tensión superficial da soldadura, permitindo que se rompa limpamente do lugar de salgadura; esta calidade do nitróxeno dá como resultado un proceso máis eficiente de fabricación de produtos electrónicos.

A súa planta de fabricación precisa cambiar á xeración de nitróxeno hoxe?

Buscas reducir os teus custos operativos mediante o xerador de nitróxeno?

Queres aumentar a calidade dos teus produtos electrónicos na túa empresa?

Compressed Gas Technologies ofrece aplicacións de xeradores de nitróxeno no lugar para plantas e industrias de fabricación electrónica. Sihope ofrece varios xeradores de membrana e PSA líderes na industria que axudan á industria de fabricación electrónica a aumentar a produtividade e os ingresos.

Para obter máis información sobre as aplicacións de xeración de nitróxeno e a fabricación de produtos electrónicos, explore o noso sitio web.O noso equipo de expertos está preparado para responder preguntas e axudarche a escoller o sistema de xeración de nitróxeno correcto para a túa empresa.