Máquina de fabricación de nitróxeno de aceiro inoxidable na industria farmacéutica

Por que escoller Sihope para os requisitos do xerador de nitróxeno PSA:

FIABILIDADE / EXPERIENCIA

• A clave para facer o investimento en equipos de xeración de nitróxeno é estar seguro de que está a mercar dunha empresa de confianza.Sihope ten miles de sistemas instalados e funcionando en todo o mundo.
• Sihope ten unha das carteiras de produtos máis grandes do mercado con máis de 50 modelos estándar para escoller, e purezas de ata o 99,9995% e caudais de 2.030 scfm (3.200 Nm3/h).
• A calidade está garantida e mantida a través de instalacións de deseño e fabricación certificadas ISO-9001.

AFORRO DE CUSTOS

• Aforro de custos do 50% ao 300% en comparación co abastecemento de líquido a granel, dewar e cilindros de nitróxeno
• Subministro continuo, nunca quedará sen nitróxeno
• Sen contratos de subministración complicados con cargos cada vez máis elevados

SEGURIDADE

• Non hai problemas de seguridade ou manipulación asociados con cilindros de alta presión voluminosos
• Elimina os perigos dos líquidos crioxénicos

Configuración típica do sistema

Especificación do sistema

• Sihope pode ofrecer un deseño completo do sistema chave en man, incluíndo todos os compoñentes do sistema e debuxos de deseño.Os nosos equipos técnicos traballan directamente cos nosos clientes para especificar e instalar sistemas segundo as especificacións exactas dos nosos clientes.Sihope ten un equipo de servizo completo preparado 24/7 para responder a calquera pregunta que poida ter.

Tecnoloxía

Como funciona un sistema de adsorción de oscilación de presión (PSA):

Os sistemas xeradores de PSA de nitróxeno Sihope ® usan o principio básico de facer pasar aire sobre un leito de material adsorbente de enxeñería, que se une co osíxeno, deixando saír un rico fluxo de gas nitróxeno.

A separación por adsorción realízase polos seguintes pasos do proceso:

• ALIMENTACIÓN DE AIRE COMPRESIÓN E ACONDICIONAMENTO

O aire de entrada (ambiental) é comprimido por un compresor de aire, secado por un secador de aire e filtrado, antes de entrar nos recipientes de proceso.

• PRESURIZACIÓN E ADORCIÓN

O aire pretratado e filtrado diríxese a un recipiente cheo de Carbon Molecular Sieve (CMS) onde o osíxeno se adsorbe preferentemente nos poros do CMS.Isto permite que o nitróxeno concentrado, cunha pureza axustable, (ata 50 ppm O2) permaneza na corrente de gas e saia do recipiente.Antes de alcanzar a plena capacidade de adsorción do CMS, o proceso de separación interrompe o fluxo de entrada e cambia ao outro recipiente adsorbente.

• DESORCIÓN

O CMS saturado de osíxeno rexenérase (os gases adsorbidos son liberados) mediante unha redución de presión, por debaixo da da etapa de adsorción anterior.Isto conséguese mediante un sinxelo sistema de liberación de presión no que o fluxo de gas de escape (residuos) é expulsado do recipiente, normalmente a través dun difusor ou silenciador e de volta á atmosfera circundante segura.O CMS rexenerado actualízase e agora pódese usar de novo para a xeración de nitróxeno.

• BUQUES ALTERNOS ou SWING

A adsorción e a desorción deben realizarse alternativamente a intervalos de tempo iguais.Isto significa que a xeración continua de nitróxeno pódese conseguir mediante o uso de dous adsorbentes;mentres un está adsorbente, o outro está en modo de rexeneración;e cambiar de ida e volta, proporciona un fluxo continuo e controlado de nitróxeno.

• RECEPTOR DE NITROXENO

O fluxo e a pureza do produto de nitróxeno constantes están garantidos por un recipiente tampón do produto conectado que almacena a saída de nitróxeno.Pódese deseñar para purezas de nitróxeno de ata 99,9995 % e presións de ata 10 bar (150 psig).

• PRODUTO NITROXENO

O produto resultante é un fluxo constante de nitróxeno de alta pureza, producido in situ, a un custo significativamente inferior ao prezo dos gases líquidos ou embotellados.