Novas

Durante o proceso de produción diario, debido ao envellecemento do forno de sinterización, o xerador de nitróxeno, a descomposición de amoníaco e outros equipos, os produtos de metalurxia de po despois do forno teñen unha serie de problemas de oxidación como ennegrecemento, amarelamento, descarburación e chorro de area na superficie. do produto.

Despois de que se produza o problema, o fabricante debe investigar a atmosfera protectora o antes posible.Os elementos de inspección xeralmente inclúen se o mantemento regular do xerador de nitróxeno se realiza normalmente, o estado de funcionamento do xerador de nitróxeno e se os valores do analizador de nitróxeno P860 do xerador de nitróxeno son precisos.Se a presión de traballo da torre de adsorción do xerador de nitróxeno está por debaixo da liña estándar, se a temperatura de desoxixenación do catalizador de paladio na parte de hidroxenación e desoxixenación está fóra do intervalo normal, se a parte de purificación e secado de nitróxeno se quenta normalmente e o contido de osíxeno e a humidade de nitróxeno na parte traseira da purificación de nitróxeno son indicadores Se está dentro do intervalo do valor estándar, é necesario ter unha resposta oportuna aos problemas respectivos.

Os produtos de metalurxia do po adoitan usar un forno de recocido continuo de cinta de malla e un forno de recocido de varilla de empuxe para a sinterización.A atmosfera protectora divídese en produtos a base de cobre e produtos a base de ferro segundo os materiais dos produtos de metalurxia do po.Normalmente, o po de ferro presouse para formar os produtos máis sinterizados, e a base de ferro Para produtos de pulvimetalurxia, nitróxeno de alta pureza cun contido de auga inferior a 5 PPM e un 99,999% de alta pureza producido por un dispositivo de produción de hidróxeno por descomposición de amoníaco ou un xerador de nitróxeno in situ de PSA e a purificación de hidroxenación e desoxixenación pódese utilizar como atmosfera protectora.Despois de que se produzan algúns problemas de oxidación nos produtos de metalurxia en po, comprobe que o xerador de nitróxeno e o forno de descomposición de amoníaco son normais, ou despois de solucionar os problemas do xerador de nitróxeno e a descomposición do amoníaco, aínda existe o problema de oxidación dos produtos de metalurxia de po.

O seguinte paso debe considerar o propio forno de sinterización.

Tanto se se trata dun forno de varilla de empuxe como dun forno de correa de malla, haberá unha zona de refrixeración de camisa de auga.Despois de que o tubo de mufla do forno de sinterización envellece, haberá fugas de auga.A auga descompoñerase en osíxeno a altas temperaturas, facendo que os produtos de pulvimetalurxia se volvan negros e amarelos e se descarbonicen.Ding Wentao, se Queimar a altas temperaturas e chamas.As chamas son causadas pola combustión de hidróxeno e compoñentes de pulvimetalúrxico no forno de sinterización.Neste momento, na superficie do produto produciranse obxectos con chorro de area, que son residuos de combustión.Se se usa unha cuberta protectora para cubrila, mellorarase, pero a protección de nitróxeno de alta pureza non está no lugar provocará unha lixeira oxidación.

Non obstante, para produtos de metalurxia en po a base de cobre puro, só se pode usar como atmosfera protectora o gas mesturado 75% hidróxeno + 25% nitróxeno producido pola descomposición do amoníaco para producir hidróxeno.Por suposto, o uso de hidróxeno de alta pureza é máis eficaz, debido ao gran custo do gas e á seguridade operativa.A maioría deles usan equipos de produción de hidróxeno de descomposición de amoníaco como fonte de hidróxeno.

Cando o tubo de mufla do forno de sinterización se filtra e arde, a produción do tubo de mufla debe deterse inmediatamente e substituír.Para non afectar a calidade do produto!